搪玻璃设备配件涂搪工序冷喷与热喷的区别

      搪玻璃设备配件的涂搪工序一般分为冷喷与热喷。冷喷工艺是指产品钢坯在冷却或常温状态下进行的喷粉作业；热喷则是产品钢坯在未完全冷却，还处于温热状态下进行的喷粉作业。
      冷喷工艺工人对钢坯及瓷粉是经多次的修磨及喷粉操作，瓷粉中水份自然干燥。此工艺技术作业下的瓷层薄，烧成遍数多，产品出品效率低，成本较高；热喷工艺瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥和挥发，所以生产周期快，产品产量大，成本相对低廉。 
      热喷工艺技术虽生产快，效率高，但单次喷涂的瓷层厚，此工艺操作下的搪玻璃设备配件易产生暗泡，瓷厚不均匀，产品爆瓷率较高。冷喷工艺产品虽生产周期长，成本高，效率偏低，但瓷层均匀，搪玻璃瓷层中气泡少，瓷釉和钢材的附着力和密着性都较优。
      从用户使用角度来说，冷喷工艺搪玻璃设备配件产品爆瓷率低，产品使用寿命较长。