分析搪瓷设备升降温操作说明

      搪瓷设备在使用时升降温操作方法是比较重要的，若操作不当可能会对设备造成损坏，引发一系列的使用问题，后续整修比较麻烦，严重时可能会引起安全事故，因此需要着重的讲一下：

　　升温：在通入蒸汽加热前，要先开尾气阀，压尽夹套内的水。后微开进蒸汽阀，（不可一次性全开，不然温 差较大会发生绷瓷损坏釜），使之对夹套进行预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。通过调节进气阀和尾气阀大小控制升温速度保持在3℃/分钟左右，大的不宜超过5℃/分钟。升温时严禁升温过快或过慢，需要在规定的时间内缓慢、均衡升温至物料反应之适合的温度，并均衡控制加料速度，减少发生超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。搪瓷设备运行中冷凝水排放需要流畅，釜内上部温度与下部温度之差不得大于40℃，否则浪费能源。蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停止反应。
　　降温：用冷却水或冷冻盐水给搪玻璃设备降温时，先开尾气阀，排尽夹套内蒸汽，停留约1~2分钟（如果是空锅需要待锅内温度低于140℃才能开循环水，低于70 ℃才能开盐水），再回水阀，后开进水阀；先通入至夹套压力在0.1MPa以下，保持数分钟后，再分次缓慢开启进水阀，通过调节进水阀大小控制降温速度保持在3℃/分钟左右，大的不宜超过5℃/分钟，以减少冷热冲击损坏设备。循环的硬度不同，出水温度一般不高于50℃，比较大的不宜超过60℃，否则夹套内易比较快的生成水垢从而影响传热效果。
　　通过文中内容我们讲了搪瓷设备升降温操作方法，其中在操作中应该注意什么在内容中也有提到。在使用过程中，应严格按照上述规程进行操作，这样才能够减少因操作不当引发的问题。