搪瓷反应釜的复搪需要注意什么

1、搪瓷反应釜复搪金属基体腐化洞穿需求补焊时，应只管即便全焊透，且应不连续焊接，觉得焊接部位周围搪玻璃层温度超出200℃时，应中断焊接，采用降温步伐，待温度冷却后再焊。不然，周围的搪玻璃层会大面积爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，及格后再结束修复。补焊后搪瓷反应釜静置2～3天后再结束表面处理，用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属表面。修复表面要洗濯干净。总之，准确的材料抉择和正当的施工工艺是胜利修复的包管。 

2、修复时两人，一人在罐内，一人在罐外安全监护。 
3、职员进入搪瓷反应釜时，堵截搅拌器机电电源，关死介质阀门，并要有人值守。 
4、对罐内的易燃、易爆、介质严格检测，不达到安全目的，决不进人。 
5、釜内打磨或施焊时，要有防护
6、罐内安有透风装置。 
7、分外把稳管口、垫片等角落残留的介质，因为罐内温度低落（比方罐内施焊，焊渣飞溅）而挥发，燃烧或施工职员。 
8、要等修复剂完整固化后再投料。
二手反应釜的材质多为不锈钢，因此这就使得反应釜在通俗状态下比较难和介质产化学反应而被腐化，而不是在任何前提下都不可以被腐化，固然除此之外，人人还应当要懂得一下若何提高反应釜的表面品质，发挥出它的耐腐化性。